Polyuretánové náterové materiály sú náchylné na žltnutie v priebehu času v dôsledku dlhodobého vystavenia ultrafialovému svetlu alebo teplu, čo ovplyvňuje ich vzhľad a životnosť. Zavedením UV-320 a 2-hydroxyetyltiofosfátu do predĺženia reťazca polyuretánu bol pripravený neiónový polyuretán na vodnej báze s vynikajúcou odolnosťou proti žltnutiu a aplikovaný na povrch kože. Pomocou farebných rozdielov, stability, rastrovacieho elektrónového mikroskopu, röntgenového spektra a ďalších testov sa zistilo, že celkový farebný rozdiel △E kože ošetrenej 50 dielmi neiónového polyuretánu na vodnej báze s vynikajúcou odolnosťou voči žltnutiu bol 2,9, stupeň zmeny farby bol 1 stupeň a došlo len k veľmi malej zmene farby. V kombinácii so základnými výkonnostnými ukazovateľmi kože v ťahu a odolnosti proti opotrebeniu ukazuje, že pripravený polyuretán odolný voči žltnutiu môže zlepšiť odolnosť kože voči žltnutiu pri zachovaní jej mechanických vlastností a odolnosti voči opotrebovaniu.

So zlepšovaním životnej úrovne ľudí majú ľudia vyššie požiadavky na kožené sedáky, ktoré vyžadujú nielen neškodnosť pre ľudské zdravie, ale aj estetický vzhľad. Polyuretán na vodnej báze je široko používaný v prípravkoch na poťahovanie kože vďaka svojej vynikajúcej bezpečnosti a výkonu bez znečistenia, vysokému lesku a štruktúre aminometylidynfosfonátu podobnú štruktúre kože. Polyuretán na vodnej báze je však pri dlhodobom pôsobení ultrafialového svetla alebo tepla náchylný na žltnutie, čo ovplyvňuje životnosť materiálu. Napríklad mnoho polyuretánových materiálov na biele topánky sa často javí ako žlté alebo vo väčšej či menšej miere dôjde k zožltnutiu pod vplyvom slnečného žiarenia. Preto je nevyhnutné študovať odolnosť polyuretánu na vodnej báze voči žltnutiu.

V súčasnosti existujú tri spôsoby, ako zlepšiť odolnosť polyuretánu voči žltnutiu: úprava podielu tvrdých a mäkkých segmentov a zmena surovín od základnej príčiny, pridanie organických prísad a nanomateriálov a štrukturálna modifikácia.

(a) Úprava pomeru tvrdých a mäkkých segmentov a zmena surovín môže vyriešiť len problém, že samotný polyuretán je náchylný na žltnutie, ale nedokáže vyriešiť vplyv vonkajšieho prostredia na polyuretán a nemôže splniť požiadavky trhu Prostredníctvom TG, DSC, oteruvzdornosti a ťahového testovania sa zistilo, že fyzikálne vlastnosti pripraveného polyuretánu odolného voči poveternostným vplyvom a kože môžu byť konzistentné, pričom základný polyuretán je odolný voči poveternostným vplyvom. zlepšenie jeho odolnosti voči poveternostným vplyvom.

(b) Pridávanie organických prísad a nanomateriálov má tiež problémy, ako sú vysoké pridané množstvá a zlé fyzikálne zmiešavanie s polyuretánom, čo vedie k zníženiu mechanických vlastností polyuretánu.

(c) Disulfidové väzby majú silnú dynamickú reverzibilitu, vďaka čomu je ich aktivačná energia veľmi nízka a môžu sa viackrát rozbiť a prestavať. Kvôli dynamickej reverzibilite disulfidových väzieb sa tieto väzby neustále lámu a prestavujú pod ožiarením ultrafialovým svetlom, čím sa energia ultrafialového svetla premieňa na uvoľňovanie tepelnej energie. Žltnutie polyuretánu je spôsobené ožiarením ultrafialovým svetlom, ktoré excituje chemické väzby v polyuretánových materiáloch a spôsobuje štiepenie väzby a reorganizačné reakcie, čo vedie k štrukturálnym zmenám a žltnutiu polyuretánu. Zavedením disulfidových väzieb do segmentov polyuretánového reťazca na vodnej báze sa preto testovala schopnosť polyuretánu samoliečiť a odolávať žltnutiu. Podľa testu GB/T 1766-2008 bolo △E 4,68 a stupeň zmeny farby bol stupeň 2, ale keďže sa použil tetrafenyléndisulfid, ktorý má určitú farbu, nie je vhodný pre polyuretán odolný voči žltnutiu.

Absorbéry ultrafialového svetla a disulfidy môžu premeniť absorbované ultrafialové svetlo na uvoľnenie tepelnej energie, aby sa znížil vplyv ultrafialového žiarenia na štruktúru polyuretánu. Zavedením dynamickej reverzibilnej látky 2-hydroxyetyldisulfidu do expanzného stupňa polyuretánovej syntézy sa táto zavedie do polyuretánovej štruktúry, čo je disulfidová zlúčenina obsahujúca hydroxylové skupiny, ktorá ľahko reaguje s izokyanátom. Okrem toho je zavedený UV-320 absorbér ultrafialového žiarenia, ktorý spolupracuje so zlepšením odolnosti polyuretánu voči žltej farbe. UV-320 obsahujúci hydroxylové skupiny, vďaka svojej vlastnosti ľahkej reakcie s izokyanátovými skupinami, môže byť tiež zavedený do segmentov polyuretánového reťazca a použitý v strednej vrstve kože na zlepšenie odolnosti polyuretánu voči žltnutiu.

Testom farebného rozdielu sa zistilo, že odolnosť polyuretánu odolného voči žltej farbe Testovaním TG, DSC, odolnosťou proti oderu a ťahom sa zistilo, že fyzikálne vlastnosti pripraveného polyuretánu odolného voči poveternostným vplyvom a kože ošetrenej čistým polyuretánom boli konzistentné, čo naznačuje, že polyuretán odolný voči poveternostným vplyvom dokáže zachovať základné vlastnosti kože a zároveň výrazne zlepšiť jej odolnosť voči poveternostným vplyvom.